該系統(tǒng)采用微機(jī)高新，預(yù)先設(shè)定焙燒曲線(xiàn)，可將整個(gè)焙燒過(guò)程中，實(shí)測(cè)溫度以曲線(xiàn)表示，可以很方便地查看到某一指定時(shí)刻，任一測(cè)溫點(diǎn)的溫度值。當(dāng)實(shí)測(cè)溫度在設(shè)定曲線(xiàn)溫度范圍波動(dòng)，該系統(tǒng)以一種特定的顏色曲線(xiàn)顯示溫度值。當(dāng)溫度實(shí)測(cè)值超過(guò)或未達(dá)到設(shè)定曲線(xiàn)的上限或下限時(shí)，計(jì)算機(jī)屏幕以一種特定顏色曲線(xiàn)顯示，并伴有語(yǔ)音鳴示，告訴操作和管理人員。

  該系統(tǒng)一臺(tái)計(jì)算機(jī)可以帶多個(gè)多路溫度采集器，每個(gè)采集器可接13個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，因此一套測(cè)溫系統(tǒng)可以監(jiān)控焙燒爐的溫度情況。

  該測(cè)溫系統(tǒng)在采集器上安置液晶數(shù)碼顯示，操控人員只要安相關(guān)鍵，即可看到任一測(cè)溫點(diǎn)的當(dāng)時(shí)溫度。

  該測(cè)溫系統(tǒng)還設(shè)置事后曲線(xiàn)分析功能，**可以查閱燒爐以來(lái)，**時(shí)刻的各測(cè)溫點(diǎn)的溫度變化情況，技管人員可以借助分析焙燒制量?jī)?yōu)劣情況，甚至事故原因。

  智能化溫度測(cè)量、記錄系統(tǒng)已在太原朝陽(yáng)炭素廠、山西炭素廠等單位**，產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。